Hängebahn-Schleuderradanlagen
Menge, Gewicht und Abmessung der zu strahlenden Werkstücke bestimmen die richtige Auswahl einer Hängebahn-Strahlanlage.
Hängebahn mit 1 oder 2 Haken:
Traubendurchmesser: 800 bis 3000 mm
Traubenhöhe: 1200 bis 6000 mm
Durchlauf-Hängebahn:
Traubendurchmesser: 1100 bis 1500 mm
Traubenhöhe: 1600 bis 3000 mm
Nachfolgend einige allgemeine Informationen über Sandstrahlen:
Sandstrahlen zur Reinigung und zum Aufrauen
Das Sandstrahlen ist eine spezielle Reinigungsmethode, die in vielen Bereichen eingesetzt werden kann, wo es darum geht, bestimmte Oberflächen von Rost oder auch von ähnlich hartnäckigen Verunreinigungen zu befreien, wobei das Oberflächenmaterial selbst geschont werden soll. Vor allem ist es durch das Sandstrahlen möglich, ohne Wasser und Feuchtigkeit zu arbeiten, was von Vorteil ist, wenn die jeweiligen Materialien nicht mit Feuchtigkeit in Kontakt kommen dürfen. Das Sandstrahlen eignet sich aber ebenso auch zum Aufrauen von Oberflächen. Hierfür kommen spezielle Sandstrahltechniken zum Einsatz.
Effektive Säuberung durch Sandstrahlen
Das Sandstrahlen ist eine sehr effektive Methode, um Gegenstände sicher und ohne Wasser bzw. Flüssigkeit säubern zu können. Für das Sandstrahlen stehen unterschiedliche Sandstrahltechniken zur Verfügung. Im Laborbereich wird vor allem mit der Sandstrahlkabine gearbeitet, wobei der gesamte Säuberungsvorgang in einer abgeschlossenen Kabine durchgeführt wird, in der mittels spezieller Handschuhen, die in der Wand der Kabine integriert sind, gearbeitet werden kann. Für einige Reinigungsvorgänge kann auch das Nass-Sandstrahlen genutzt werden, wobei ein Wasser-Sandgemisch mit Druckluft eingeblasen wird.
Sandstrahlen mit verschiedenen Techniken
Die Art und Weise, in der das Sandstrahlen erfolgt, kann natürlich jeweils an den individuellen Anwendungszweck angepasst werden. So stehen verschiedene Techniken wie das Schleuderradsystem, Karusell-Strahltechniken, Nassstrahltechniken und Druckstrahltechniken, aber noch einige andere Spezialtechniken zur Verfügung, um den Sandstrahlvorgang auf unterschiedliche Weise durchführen zu können und diesen somit an die zu bearbeitende Oberfläche, aber auch auf die zu entfernenden Rückstände anzupassen. Auch die Strahlmittel, die hierbei unter Druck eingeblasen sind, unterscheiden sich zum Teil deutlich und können ebenfalls nach Bedarf angepasst werden.